一、机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值， 与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等方面的内容，电机马达转轴，尺寸精度用来限制加工表面与其基准间尺寸误差的范围，形状精度用来限制加工表面宏观几何形状误差，位置精度用来限制加工表面与其基准间的平行度、垂直度、同轴度等相互位置误差。

　　二、由于加工机械的性能、技术方法、生产条件等因素的不同影响， 机械加工出来的相关零件在其尺寸、形状和表面相互位置参数与理想参数总是存在一定的偏离误差，在数值上通常采用加工误差的大小来表示加工精度。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量，是保证相关机械产品装配质量的基础， 加工误差的大小反映了加工精度的高低。

1、关于刀具的选用，加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀;铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀;铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀;铣键槽时，电机马达转轴批发，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

　　2、背吃刀量(或侧吃刀量)的确定。在保证加工表面质量的前提下，背吃刀量(ap)应据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，电机马达转轴供应，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，电机马达转轴厂家，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。

　其次， 机械加工的效率高、成本低，在很多领域内得到了广泛的应用。机械加工之所以能够赢得越来越多用户的青睐和选择，这又与我们在使用过程当中带来的优势是分不开的，机械加工一般都具有效率高而成本低的特点，这使其在众多领域内都得到了普遍的应用，满足了不同用户对于机械加工的需求和期待，成为我们日常生活和工业生产当中不容错过的加工方式和选择。

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